超声波金属焊接机

超声波金属焊接

2018-06-02

必能信最新推出的电池焊接机是一套半自动化的超声波金属焊接设备,可以通过超声波振动能量来焊接非铁磁性金属物料。该设备在再充电电池行业的生产中有着广泛的应用。

电池焊接机是由40KHZ/800W的发生器和40MA-B型机架两部分组成,该设备可提供时间焊接模式和能量焊接模式。

金属焊接原理:

超声波金属焊接是通过高频的机械振动对非铁磁性的金属物料工作进行焊接。在焊接过程中,将其中一个工件固定,另一个工件以20KHZ-40KHZ的频率在其表面进行循环往复的振动,同时对工件施加压力,使工件间形成一种牢固的结合,从而达到焊接的效果。整个焊接过程可以被精确地控制,同时不会在金属表面产生多余的热量,焊接牢度




产品亮点主要参数

发生器:

电源电压、负载调节

◆必能信专利的闭合回路振幅控制功能可以校正由于本地电压波动或者负载条件变化所引起的振幅输出变化,当本地电压在±10%范围内波动时(负载变化不计),输出振幅的变化范围保持在±2%以内。

◆自动调频并储存

使用40KHZ焊头可以在39.9KHZ±1000HZ范围内自动调频。每一次焊接结束时的实际工作频率将被储存。

◆频率自动搜索

  可以自动测定超声组件的工作频率并储存,设备提供了四种搜索频率的选择

1.通过外部控制器搜索频率

2.按“test”(测试)开关进行搜索

3.通过次/分种触发方式重复自动搜索频率以弥补焊头因受热或其他因素造成的频率漂移

4.焊接后自动搜索频率

◆系统保护监视器

提供五种针对发生器的保护:

1)频率偏移过大     2)电压过高     3)电流过大  4)温度过高    5)功率偏大

  该电路系统可以有效避免运行中出现的设备故障,提供更高的焊接精度。


◆系统操作模式

  提供三种预设的内置模式,便于操作设备。

  焊接循环模式:焊接过程的自动化控制。用于每次焊接循环过程的自动化控制参数的预设定。

  焊尖下降模式:在不发出超声能量的情况下,可以使焊头下降,用于焊头和模具的校准。

  超声测试模式:焊接机架在没有动作的情况下,可以产生超声波。用于焊头参数的测试。

◆峰值功率的限制

  当实际工作功率高于峰值功率限定值时,系统会停止超声/焊接工作并发出报警。峰值功率限定值可以在10%-100%的范围内设置。系统可以存储上一次的焊接峰值功率并更新下一次的焊接峰值功率值。


40MA-B型机架:

◆节点支持机构,提高了焊接机架结构的强度。

◆焊头下有足够的空间,便于安置焊接底模和工件。

◆坚固的换能器支架,使焊接的质量保持稳定。

◆使用高品质的直线导轨,保证运行稳定。



主要参数

发生器型号

型号

频率(KHZ

控制模式

输出功率

机架

换能器

机架汽缸直径(mm

BWt

40

时间

800

40MA-B

4TR

50

BWe

40

能量/时间

800

40MA-B

4TR

50

 

规格参数:

发生器

 

额定功率

800W

输入电源

220VAC±10%,50/60 HZ ,6A

频率

40 KHZ

环境温度

5-50

机架

 

最大气压

0.7MPa

最大行程

20mm

最大焊接速率

80/分(最小延迟时间和焊接时间,10mm行程长度,0.35MPa

重量(机架+机座)

22.5 kg



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